지식

기계 부품 녹 검사 1. 가이드 레일 검사: 가이드 레일 표면에 녹 반점, 긁힘 또는 비정상적인 마모가 있는지 육안으로 검사합니다. 녹 반점은 일반적으로 적갈색-또는 진한 노란색을 띠며 거친 표면이 동반될 수 있습니다. 다양한 깊이의 얕은 홈이 발견된 경우...

일일 유지관리 및 정기 점검 일상적인 유지관리는 녹을 방지하는 첫 번째 방어선입니다. 작업자는 매일 장비의 외관을 점검하여 변형이나 균열이 없는지 확인해야 하며, 다음 요건을 충족하는 세척제 및 닦는 재료를 사용하여 장비 표면을 청소해야 합니다.

청소 후 주요 유지 관리 단계 1. 철저한 건조 청소 후 즉시 기계를 끄지 마십시오. 습기와 습도가 완전히 증발할 수 있도록 장비를 일정 시간(예: 3~5분) 동안 예열-상태로 유지하여 배선 및 배선에 습기가 쌓이는 것을 방지합니다.

청소 후 사용 시간: 청소 후 염색 통을 80도 이하로 냉각하고 감압해야 후속 작업을 수행할 수 있습니다. 이 과정은 일반적으로 통의 냉각 속도에 따라 특정 시간이 소요됩니다. 청소과정과...

참고 정보에 따르면 J-형 염색기 염색조의 세척 시간은 주로 통 내부 스케일의 두께에 따라 달라지며 일반적으로 약 2~5시간이 소요됩니다. 구체적인 세척 단계는 다음과 같습니다: 1. 용액 준비: 약 15%의 용액을 추가합니다...

세척 시기 및 필요성 염색조를 정기적으로 세척하는 것은 염색 품질을 보장하는 중요한 단계이며, 특히 철저한 세척이 필수적인 다음과 같은 상황에서는 더욱 그렇습니다. 1. 어두운 색상에서 밝은 색상으로 변경할 때: 교차-오염을 방지하는 가장 중요한 시기입니다...

1. 작업 전 준비-원단 순환 확인: 염색을 시작하기 전에 염색 탱크 내에서 원단이 정상적으로 순환하는지 확인합니다. 원활한 순환으로 원단의 접힘과 매듭이 방지되어 균일한 염색이 가능하고 효율성이 향상됩니다. 장비 상태 확인: 탱크 상태를 확인하세요...

I. 정기검사주기 연간 종합검사기준 J-형 염색기는 압력시험, 실링검증, 변속기부품의 마모평가 등을 포함한 매년 체계적인 검사를 받는 것을 권장한다. 검사 항목은 키를 포함해야합니다 ...

I. 일상 유지 관리 1. 청소 및 검사 매 사용 후 스테인리스 스틸 내부 표면, 로봇 팔 및 제어판을 청소하여 잔류 염료 용액이 부품을 부식시키지 않도록 하십시오. 머신 헤드의 R자형 부분에 균열이나 염료 결정이 쌓이지 않았는지 확인하세요. 바로 청소...

I. 기계적 결함 1. 변속기 시스템 이상 진동 증가로 나타나는 기어박스 구멍 또는 벨트 미끄러짐(진동 진폭 > 7.1mm/s인 경우 유지보수 필요). 원단 가이드 튜브 정렬 불량 또는 고르지 못한 노즐 간격으로 인해 원단 속도가 불안정해집니다(표준 원단...

작동순서 1. 준비 스팀압력(5~10kg/cm²G), 수압(1~2kg/cm²G), 전원공급장치를 점검하여 필터가 막히지 않았는지 확인하세요. 노즐 간격을 설정하여 원단 속도가 고르지 않도록 양면의 일관성을 보장합니다.. 2. 염색 작업 원단을 투입한 후...

I. 일일 관리 지침 1. 즉시 청소 사용 후 염료컵, 파이프라인, 체를 철저히 청소하여 잔류 염료를 제거하고 고형화 및 막힘을 방지합니다. 매주 가이드 레일과 변속기 부품을 점검하고, 부드러운 천으로 먼지를 닦아낸 후 보충하세요...