I. 장비 가동 상태 모니터링
처리효율 저하 : 염색시간이 크게 연장되거나 시료균일성이 저하되는 경우에는 연삭휠의 마모 또는 전달시스템의 이상으로 인한 것일 수 있습니다.
비정상적인 소음/진동: 기계 부품(베어링, 모터 등)이 오작동할 경우 비정상적인 소음이 발생합니다. 검사를 위해 기계를 즉시 정지해야 합니다.
II. 염색 품질 검사
샘플 일관성: 과거 염색 결과와 비교합니다. 색상 차이, 패치 또는 고르지 않은 모래 자국이 있는 경우 연삭 휠 또는 압력 시스템에 교정이 필요함을 나타냅니다.
불순물 여과: 배수구에서 불순물 함량을 관찰합니다. 고체 입자의 양이 증가하면 필터 스크린을 청소해야 하거나 모래 매체를 교체해야 할 수 있습니다.
III. 기계 부품 검사
연삭 휠 마모: 연삭 휠 표면의 평탄도를 정기적으로 확인하십시오. 마모가 1/3을 초과하면 교체해야 합니다.
윤활 시스템: 가이드 레일, 베어링 및 기타 부품의 윤활 상태를 확인합니다. 오일이 건조하거나 누출되는 경우 윤활유를 보충하거나 교체하십시오.
IV. 유지보수 주기 참조
일일 유지 관리: 각 교대 후 잔여 염료를 청소하고 패스너를 확인합니다.
심층적인 유지 관리-: 누적 작동 시간 500시간 후에는 연삭 휠, 모터 및 제어 시스템에 대한 포괄적인 검사가 필요합니다.