압연기의 주요 장비

작업 기반
롤러, 압연기 아치, 베어링 시트, 베어링, 독립형 되감기 및 풀기 플랫폼, 수축 및 풀기 플랫폼, 베이스, 롤 조정 장치, 상부 롤 밸런싱 장치 및 롤 변경 장치로 구성됩니다.
롤러
금속을 소성 변형시키는 부품입니다(롤러 참조).
롤러베어링
롤을 지지하고 프레임에서 고정된 위치에 유지합니다. 롤러 베어링의 작업 하중은 무겁고 크게 변합니다. 따라서 베어링 마찰 계수는 작고 충분한 강도와 강성을 가져야 하며 원통 롤러 베어링 등과 같이 롤러를 쉽게 교체할 수 있어야 합니다. 다른 압연기는 다른 유형의 롤 베어링을 사용합니다. 원통 롤러 베어링은 강성이 높고 마찰 계수가 작으며 큰 압력을 견딜 수 있습니다. 롤러 분해에 편리하지만 가격이 비교적 높습니다. 롤링 베어링은 강성이 높고 마찰 계수가 작고 압력 지지 용량이 작으며 외부 치수가 큽니다. 주로 판 및 스트립 밀 작업 롤에 사용됩니다. 슬라이딩 베어링에는 반건조 마찰과 액체 마찰의 두 가지 유형이 있습니다. 반건조 마찰 롤러 베어링은 주로 베이클라이트, 구리 타일 및 나일론 타일 베어링입니다. 비교적 저렴하고 주로 프로파일 압연기 및 블랭킹 머신에 사용됩니다. 액체 마찰 베어링에는 동적 압력, 정압 및 정동적 압력의 세 가지 유형이 있습니다. 장점은 마찰 계수가 비교적 작고, 압력 지지 용량이 크고, 작동 속도가 빠르고, 강성이 좋다는 것입니다. 단점은 오일 필름 두께가 속도에 따라 변한다는 것입니다. 액체 마찰 베어링은 주로 판 및 스트립 밀과 기타 고속 압연기의 백업 롤러에 사용됩니다.