1. 연산자 준비
교육 및 자격 : 운영자는 특별 교육을 받아야하고 장비 성능 및 운영 절차에 익숙해야합니다 .
개인 보호 : 운영자는 화학 안전 안경, 산성 저항성 플라스틱 작업 의류 및 고무 산성 장갑 .를 착용해야합니다.
2. 장비 검사
온도 센서 교정 : 편차가 ± 0 . 5도보다 작거나 같은지 확인하기 위해 매주 표준 온도계로 온도 센서를 보정합니다.
염료 컵 밀봉 검사 : 염료 컵 덮개의 고무 링이 손상되지 않은지 확인하고 목욕 비율에 영향을 미치는 염료 용액의 증발을 피하기 위해 1/4에 한 번 교체하십시오 .
교반 패들 속도 검사 : 교반 패들 속도가 20-30 r/min . 너무 빠르게 속도로 패브릭 샘플을 얽히고 매듭으로 묘사하게됩니다 .
모래 벨트 검사 : 모래 방향이 올바른지 (모래 벨트의 뒷면의 화살표가 고무 휠과 동일한 방향으로 가리키는 지), 모래 벨트 사양이 적용되는지, 모래 벨트가 스윙하고 적당히 단단한 지 .인지 여부, 모래 벨트의 청결과 선명도를 확인하십시오.
3. 작업 환경 준비
환기 및 조명 : 직장이 화재 및 열원에서 멀어지고, 폭발 방지 조명 및 환기 시설을 사용하는지 .을 사용하십시오.
응급 장비 : 직장에는 해당 유형 및 수량의 소방 장비 및 누설 응급 치료 장비가 장착되어 있어야합니다 .
4. 재료 준비
염료 및 보조 장치 : 실험 요구 사항에 따라 염료 및 보조 장치를 준비하여 재료 품질이 자격이 있는지 확인하십시오 .
직물 샘플 : 직물 샘플을 준비하고 염색 할 준비를하고 깨끗하고 손상되지 않은지 확인 .
5. 안전 장치 검사
보호 커버 검사 : 모래 샘플 염색기의 안전 보호 덮개가 올바르게 설치되어 손상되지 않고 효과적인지 확인하십시오 .
비상 정지 장치 : 비상 정지 버튼이 민감하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오 .
6. 다른 준비
세척 장비 : 사용 후 염료 컵은 1 시간 동안 염산 (5%)에 담근 후 탈 이온수로 pH =7.를 헹구어야합니다.
배럴 청소 : 다른 염료에는 교차 오염을 피하기 위해 명확한 라벨이있는 특수 배럴이 필요합니다 .
테이블 청소 : 교정 테이블을 염료 파우더에서 무료로 유지하고 알코올 면봉으로 제 시간에 닦아서 우발적 인 접촉을 방지하고 다른 염료와 혼합 .
