IR 패브릭 원사 염색기

IR 패브릭 원사 염색기는 직물과 원사를 염색하기 위한 고급 장비입니다. 이 기계는 적외선 기술을 사용하여 염색 품질을 유지하면서 빠르고 효율적으로 염색합니다.

1. 적외선 가열 시스템: 이것은 적외선 복사를 사용하여 직물과 실을 가열하여 염색 공정을 달성하는 IR 염색기의 핵심 구성 요소입니다. 적외선 가열은 재료를 더 고르게 가열하고 국부 과열 또는 과냉각 문제를 피할 수 있습니다.
2. 자동 제어 시스템: IR 염색기는 온도, 시간 및 기타 염색 매개변수를 정확하게 제어할 수 있는 첨단 자동 제어 시스템을 갖추고 있어 안정적이고 일관된 염색 효과를 보장합니다.
3. 염색 탱크: 원단과 실은 염색 탱크에서 염색 과정을 거치며, 염료와 기타 화학제가 소재와 완전히 접촉하여 색상이 균일하게 침투되도록 합니다.
4. 물 순환 시스템: IR 염색기는 일반적으로 염색 탱크 내의 염색액을 순환시키고 조절하여 염색 과정 중 온도와 염료 농도의 안정성을 보장하기 위한 물 순환 시스템을 갖추고 있습니다.
5. 안전 보호 장치: 작업자의 안전을 보장하기 위해 IR 염색기에는 일반적으로 과열 보호, 누출 보호 등과 같은 다양한 안전 보호 장치가 장착됩니다.

일반 적외선과 전통적인 글리세롤의 장점을 결합하여 컬러 기계, 온도 곡선 염색 절차 및 높은 효율성을 제공합니다.

모든 직물 또는 실에 대한 액체 비율은 1:4-10이며, 5-50g 이내에서 색상 테스트를 실시합니다. 특수 염색 냄비 부속품을 사용하면 섬유 흡수를 가속화할 수 있습니다.

염색된 원단의 무게에 따라 권장되는 용량의 화분이 달라집니다.

 

인버터 제어, 자동 역전 장치를 사용하여 회전 속도를 더 잘 조절하고 회전하여 컵 속의 액체를 앞뒤로 흐르게 합니다.

 

프로그래밍이 가능한 지능형 컴퓨터를 설치하여 다양한 표현이 가능하고, 실험실 작업을 실시간으로 모니터링합니다.

 

전기 가열 방식인 적외선 가열을 사용하여 기름 연기 오염이 없고, 글리세롤 손실이 없으며, 전력이 적고, 단열성이 뛰어나고, 일정한 온도 효과가 좋을 뿐만 아니라 글리세롤과 전력 비용을 엄청나게 절약할 수도 있습니다.

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